Teknologi mutakhir Eropa membantu! Innovate Photovoltaic Ribbon Manufacturing Technology Dengan Plasmait

Sorotan inti: mendefinisikan kembali efisiensi pemrosesan logam dan standar lingkungan

1. Tiga dukungan teknologi bersama yang kuat

Jalur produksi pelapisan timah plasma dual-line yang dikembangkan bersama oleh plasmait Austria (situs web resmi: plasmait.com) \ rockta danGRMsangat mengintegrasikan teknologi mutakhir Eropa dan kebutuhan produksi lokal, memberikan solusi satu atap dari bahan baku ke produk jadi.

2. FLUX-GRATIS · Green Smart Manufacturing

• Teknologi aktivasi plasma sepenuhnya menggantikan fluks tradisional, menghilangkan residu kimia dan masalah pengolahan air limbah, dan mencapai pengolahan permukaan logam tanpa oksidasi, lumpur, dan lubang kecil.

• Akurasi pelapisan timah tingkat mikron: Ketebalan 3-40μm, mencakup persyaratan paduan yang disesuaikan seperti SN/PB/SNAGC/SNBI, lapisan halus dan cerah, resistensi korosi dan kinerja pengelasan yang memimpin industri.

2. Integrasi yang efisien · Produksi Cerdas

Proses menggambar/rolling dan anil yang terintegrasi, mendukung koneksi mulus dengan proses front-end. Dilengkapi dengan sistem kontrol Layar Sentuh HMI dan basis data kualitas komputer, pemantauan kualitas permukaan waktu nyata untuk memastikan stabilitas produksi dan konsistensi produk.

3. Kapasitas produksi berkecepatan tinggi dan adaptasi yang fleksibel

• Arsitektur Operasi Independen Ganda: Mendukung 2x Pay-Off → 2x Drawing Wire/Rolling → 2x Perawatan Plasma (Pembersihan/Aktivasi/Annealing) → 2x Lapisan Timah → 2x Take-Up, panjang peralatannya 6-15m, lebarnya ≤2.5m, dan area tersebut kompak.

• Kecepatan ekstrem dan kapasitas produksi: Kecepatan maksimum satu jalur adalah 600m/menit (garis pita pengelasan fotovoltaik dapat mencapai 300m/menit), kapasitas produksi maksimum adalah 800kg/jam, dan cocok untuk aluminium/photovonke-photovon-photovon-photovon-photovon.

Ikhtisar Parameter Teknis

Spesifikasi proyek

Bahan yang berlaku Tembaga/kawat baja clad aluminium/tembaga, batang, strip sempit, pita PV, dll. (0,1-30mm)

Jenis pelapisan timah strip interkoneksi (lebar 0,3-3.0mm), busbar (lebar 3.0-8.0mm)

Proses Inti Aktivasi Plasma (Penggantian Fluks) + Annealing Online + Lapisan Timah Presisi Tinggi

Ketebalan pelapis timah 3-40μm (paduan yang disesuaikan seperti SN/SNPB/SNAGC/SNBI)

Sifat material menghasilkan kekuatan setelah anil ≥50MPa rp0.2!, Kekerasan yang dapat disesuaikan (dari lunak ke tinggi)

Sistem Pendingin Nitrogen/Sintesis Gas Precooling + Saluran Pendinginan Efisiensi Tinggi, Kontrol Suhu Tepat

Desain ramah lingkungan Tidak ada reagen kimia, tidak ada oksida yang dihasilkan, mendukung tujuan pembangunan berkelanjutan

Enam Skenario Aplikasi Utama Memberdayakan Industri Global

1. Energi Baru: Strip Interkoneksi Modul Fotovoltaik/Strip Bus (kompatibel dengan baterai Perc/HJT/Topcon)

2. Kendaraan Energi Baru: Kabel Paket Baterai, Konduktor Gulir Motor, Kapiler AC (diameter 0,3-10mm)

3. Elektronik dan Listrik: Kabel Sinyal Daya (Kawat Kawat Solid/Kawat Square/Kawat Tekstur/Bundel), kabel instrumen presisi

4. Aerospace: Kabel paduan tahan suhu tinggi, bagian konduktif ringan

5. Manufaktur kelas atas: kateter pelapis peralatan medis, harness kabel tegangan tinggi otomotif

6. Peningkatan Tradisional: Pipa Pendingin Pendingin Udara, Kabel Berliku Transformator