Bagaimana cara memilih rolling mill strip las fotovoltaik yang sesuai?

Memilih pabrik rolling strip las fotovoltaik yang sesuai memerlukan pertimbangan komprehensif dari berbagai faktor seperti permintaan produksi, kinerja peralatan, kontrol kualitas, dan biaya. Berikut ini adalah poin seleksi spesifik:

1.Kapasitas dan kecepatan produksi: Pilih rolling mill dengan kapasitas dan kecepatan produksi yang sesuai sesuai dengan skala produksi dan kebutuhan keluaran perusahaan. Secara umum, rolling mill dengan kecepatan pengenal 150-200mm/menit dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan produksi konvensional. Jika perusahaan memiliki skala produksi yang besar dan kebutuhan produksi yang tinggi, rolling mill berkecepatan tinggi dengan kecepatan maksimum 250m/menit dapat dipertimbangkan.

2. Persyaratan akurasi: Keakuratan dimensi pita fotovoltaik memiliki pengaruh yang signifikan terhadap kinerja modul fotovoltaik. Untuk memilih rolling mill dengan sistem kontrol presisi tinggi, pastikan akurasi ketebalan strip las dapat mencapai 0,005 mm dan toleransi lebar dapat mencapai 0,005 mm, untuk memastikan konsistensi dan keandalan strip las.

3. Kompatibilitas bahan: Strip las fotovoltaik yang terbuat dari bahan berbeda, seperti strip tembaga, strip tembaga berlapis timah, dll., memiliki kemampuan beradaptasi yang berbeda dengan rolling mill. Sesuai dengan bahan strip las yang dihasilkan, rolling mill yang dapat menangani material dengan baik harus dipilih untuk memastikan kompatibilitas yang baik antara gulungan rolling mill dan material, dan untuk menghindari kerusakan material atau keausan peralatan selama proses rolling.

4. Tingkat otomasi: Rolling mill yang sangat otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, sehingga mengurangi intervensi manual. Dimungkinkan untuk memilih rolling mill dengan fungsi seperti pematian otomatis, penggantian cakram semi-otomatis pada saat kedatangan, dan pengereman perlindungan kerusakan kawat. Pada saat yang sama, pertimbangan harus diberikan pada apakah rolling mill mendukung kompatibilitas dengan sistem manajemen informasi seperti sistem MES untuk mencapai manajemen cerdas dalam proses produksi.

5. Stabilitas dan keandalan peralatan: Stabilitas dan keandalan rolling mill secara langsung mempengaruhi kelangsungan produksi dan kualitas produk. Memilih rolling mill dengan struktur mekanis yang kokoh, komponen berkualitas tinggi, dan sistem kontrol kelistrikan yang baik, memastikan bahwa peralatan dapat mempertahankan kinerja yang stabil selama pengoperasian jangka panjang dan mengurangi kemungkinan kegagalan.

6. Biaya pemeliharaan dan pengoperasian: Penting untuk mempertimbangkan kenyamanan biaya pemeliharaan dan pengoperasian rolling mill. Misalnya, apakah komponen peralatan mudah diganti dan diperbaiki, apakah siklus perawatannya lama, serta konsumsi energi dan konsumsi peralatan tersebut. Memilih rolling mill dengan biaya perawatan rendah dan konsumsi energi rendah dapat mengurangi biaya operasional jangka panjang perusahaan.

7.Dukungan teknis dan layanan purna jual: Dukungan teknis berkualitas tinggi dan layanan purna jual dapat segera menyelesaikan masalah yang timbul selama penggunaan peralatan, memastikan kelancaran produksi. Saat memilih rolling mill, penting untuk memahami kekuatan teknis dan tingkat layanan purna jual dari pemasok peralatan, termasuk apakah mereka memberikan konsultasi teknis, layanan pemeliharaan, dan pelatihan tepat waktu.

8.Efektifitas biaya: Melakukan analisis biaya-manfaat dengan mempertimbangkan secara komprehensif biaya investasi awal dan biaya pengoperasian peralatan jangka panjang, sekaligus memenuhi kebutuhan produksi dan persyaratan kualitas. Anda dapat membandingkan harga, kinerja, dan masa pakai berbagai produsen dan model rolling mill, dan memilih peralatan dengan efektivitas biaya tinggi.