Apa kelebihan rolling mill strip las fotovoltaik dibandingkan rolling mill biasa

       Keuntungan inti dari rolling mill strip las fotovoltaik dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus "presisi tinggi, spesifikasi sempit, konduktivitas tinggi dan konduktivitas termal" dari strip las fotovoltaik. Dibandingkan dengan rolling mill biasa, ini lebih cocok untuk industri fotovoltaik dalam hal akurasi pemrosesan, adaptasi material, stabilitas efisiensi, dll. Keunggulan spesifiknya adalah sebagai berikut:

1, Akurasi pemrosesan yang lebih ketat, sesuai dengan persyaratan inti strip pengelasan

       Kontrol toleransi ketebalan lebih presisi dan dapat mencapai level stabil ± 0,001 mm, jauh lebih unggul dari level ± 0,01 mm pada rolling mill biasa. Ini dapat memenuhi persyaratan pemrosesan ultra-tipis dari strip las fotovoltaik (biasanya dengan ketebalan 0,08-0,2 mm) dan menghindari dampak ketebalan yang tidak rata pada konduktivitas pengelasan sel baterai.

       Akurasi kontrol lebar lebih tinggi, dan rolling mill khusus dirancang untuk strip pengelasan sempit (biasanya lebar 1,2-6mm), tanpa gerinda atau lengkungan di bagian tepinya. Pabrik rolling biasa rentan terhadap robekan tepi dan penyimpangan lebar yang besar saat memproses material yang sempit.

       Kualitas permukaannya lebih baik, dan rolling mill mengadopsi perawatan pemolesan presisi tinggi. Kekasaran permukaan Ra strip yang dilas setelah pemrosesan adalah ≤ 0,1 μm, tanpa goresan atau lekukan, memastikan adhesi dengan sel baterai selama pengelasan dan mengurangi risiko pengelasan virtual. Pabrik rolling biasa sulit untuk menyeimbangkan kerataan permukaan material yang sempit.

2 、 Kemampuan beradaptasi material yang lebih kuat dan perlindungan kinerja utama strip solder

      Optimalkan material roller dan proses penggulungan untuk material paduan yang umum digunakan seperti tembaga berlapis timah dan tembaga berlapis perak dalam strip las fotovoltaik untuk menghindari pengelupasan lapisan dan oksidasi material. Rol universal pada pabrik rolling biasa rentan terhadap keausan lapisan atau deformasi butiran material, yang mempengaruhi konduktivitas dan konduktivitas termal.

      Penggulungan suhu rendah dapat dicapai untuk mengurangi dampak suhu tinggi pada kinerja substrat tembaga dan memastikan konduktivitas strip las (biasanya membutuhkan ≥ 98% IACS). Temperatur pengerolan yang tinggi pada rolling mill biasa dapat menyebabkan peningkatan kekerasan material dan penurunan konduktivitas.

3、 Efisiensi dan stabilitas yang lebih baik, cocok untuk produksi skala besar

      Desain terintegrasi dari penggulungan berkelanjutan dan pelurusan online diadopsi, dan kecepatan satu jalur produksi dapat mencapai 30-50m/menit, dan dapat beroperasi terus menerus selama 24 jam. Pabrik rolling biasa memerlukan penyesuaian yang sering untuk material yang sempit, dan efisiensi produksi hanya sepertiga hingga setengahnya.

      Dilengkapi dengan sistem kontrol loop tertutup yang cerdas, pemantauan ketebalan, lebar, dan kualitas permukaan secara real-time, penyesuaian otomatis parameter penggulungan, dan tingkat scrap yang dapat dikontrol di bawah 0,5%. Pabrik rolling biasa mengandalkan penyesuaian manual, dan tingkat scrap biasanya di atas 3%.

      Masa pakai rolling mill lebih lama, dan rolling mill khusus yang tahan aus dapat terus memproses material lebih dari 500 ton. Gulungan rolling mill dari rolling mill biasa cepat aus saat memproses material yang sempit, dan frekuensi penggantiannya 2-3 kali lipat dari rolling mill strip las fotovoltaik.

4、 Desain khusus untuk memenuhi beragam kebutuhan strip las

      Peralihan fleksibel antara spesifikasi cetakan yang berbeda, cocok untuk produksi strip pengelasan dengan lebar 1,2-12 mm dan ketebalan 0,05-0,3 mm, tanpa memerlukan modifikasi peralatan skala besar. Saat mengganti spesifikasi sempit dengan rolling mill biasa, perlu dilakukan penyesuaian ulang celah gulungan dan tegangan, yang memakan waktu lama.

      Beberapa model kelas atas mengintegrasikan fungsi pembersihan dan pengeringan online, sehingga mengurangi langkah pemrosesan selanjutnya. Rolling mill biasa memerlukan peralatan pembersihan tambahan, sehingga meningkatkan proses dan biaya produksi.