Apa saja titik pemeliharaan pabrik rolling strip pengelasan fotovoltaik

       Kami telah memilah titik-titik pemeliharaan pabrik rolling strip las fotovoltaik dari empat dimensi: pemeliharaan harian, pemeliharaan rutin, pemeliharaan khusus, dan pencegahan kesalahan. Logikanya jelas dan sejalan dengan praktik produksi, serta cocok untuk pengoperasian peralatan yang stabil dan persyaratan akurasi strip pengelasan. Rincian spesifiknya adalah sebagai berikut:

1、Pemeliharaan harian (tugas wajib sebelum startup/selama produksi/setelah shutdown)

       Tujuan inti: Untuk memastikan bahwa peralatan siap digunakan pada saat permulaan, menghindari kegagalan mendadak selama produksi, dan menjaga ketepatan pembentukan gulungan strip pengelasan

Inspeksi pra-mulai

       Inspeksi gulungan: Periksa permukaan gulungan kerja apakah ada goresan, adhesi aluminium, dan karat. Permukaan harus halus dan bebas dari kotoran, dan segala cacat harus dibersihkan tepat waktu (untuk menghindari goresan pada permukaan strip las dan ketebalan yang tidak rata)

       Inspeksi pelumasan: Periksa level oli di setiap titik pelumasan rolling mill (bantalan rol, roda gigi transmisi, rol pemandu) untuk memastikan oli pelumas cukup dan tidak ada kebocoran atau kekurangan oli

       Pemeriksaan keselamatan: Alat pelindung lengkap dan kokoh, tombol berhenti darurat sensitif, tidak ada benda asing yang menghalangi bagian transmisi, dan rangkaian kelistrikan tidak rusak

       Pemeriksaan akurasi: Verifikasi nilai patokan celah gulungan untuk memastikannya sesuai dengan spesifikasi strip las yang akan digulung, dan hindari kerusakan peralatan dengan menggelinding melebihi spesifikasi

Inspeksi selama produksi (setiap 1-2 jam)

       Status pengoperasian: Pantau kebisingan pengoperasian peralatan dan tidak ada suara yang tidak normal (suara bantalan atau suara kemacetan gigi memerlukan penghentian segera); Amati agar tidak terjadi getaran parah pada badan pesawat

       Pemantauan suhu: Kenaikan suhu bantalan rol dan motor tidak boleh melebihi 60 ℃. Jika suhu terlalu tinggi, hentikan mesin tepat waktu untuk mendinginkan dan menghindari komponen terbakar

       Keterkaitan kualitas strip las: Jika ada penyimpangan ketebalan, gerinda tepi, atau goresan permukaan pada strip las, prioritas harus diberikan untuk memeriksa apakah rolling mill sudah aus atau kotor.

       Sistem pendingin: Jika rolling mill berpendingin air, periksa apakah sirkulasi air pendingin lancar, tanpa penyumbatan atau kebocoran, untuk memastikan pendinginan seragam pada rolling mill (untuk mencegah deformasi termal pada rolling mill)

Pembersihan setelah penghentian (akhir produksi harian)

       Pembersihan menyeluruh: Gunakan sikat dan udara bertekanan untuk membersihkan serutan aluminium dan debu pada permukaan rolling mill, rangka, dan perangkat pemandu (strip las fotovoltaik sebagian besar merupakan strip tembaga/strip aluminium berlapis timah, yang cenderung lengket dan perlu dibersihkan secara menyeluruh)

       Perlindungan permukaan: Jika mesin dihentikan lebih dari 8 jam, oleskan minyak anti karat pada permukaan rolling mill untuk menghindari oksidasi dan korosi

       Organisasi lingkungan: Tidak ada penumpukan kotoran di sekitar peralatan, dan ventilasi serta kekeringan dijaga untuk mencegah debu masuk ke bagian dalam peralatan

2、Perawatan rutin (dilakukan secara berkala, memastikan keakuratan inti dan memperpanjang umur)

       Tujuan inti: Untuk mengatasi masalah keausan yang tidak dapat ditutupi dengan perawatan harian, memastikan pengoperasian rolling mill yang stabil dalam jangka panjang, dan menghindari penurunan akurasi

Pemeliharaan mingguan

       Pelumasan dan pemeliharaan: Melengkapi gemuk/oli pelumas ke berbagai bagian transmisi (roda gigi, rantai, bantalan), terutama bantalan rol, yang memerlukan pelumasan yang cukup untuk mengurangi keausan

       Kalibrasi celah: Periksa kembali celah kerja rolling mill. Karena sedikit keausan selama penggulungan jangka panjang, kalibrasi ulang diperlukan untuk memastikan toleransi ketebalan strip las (toleransi strip las fotovoltaik seringkali ≤± 0,005mm)

       Komponen pemandu: Periksa apakah roller pemandu dan roda pemosisian sudah aus, apakah putarannya lancar, dan jika ada kemacetan, ganti bantalan tepat waktu

Pemeliharaan bulanan

       Perawatan gulungan: Poles gulungan untuk menghilangkan goresan halus dan lapisan oksida, mengembalikan kehalusan permukaan (secara langsung mempengaruhi kerataan permukaan strip las)

       Sistem transmisi: Periksa jarak bebas roda gigi dan ketegangan rantai, dan sesuaikan kelonggaran tepat waktu; Sangat usang dan ditandai untuk diganti

       Sistem Pendinginan/Hidraulik: Bersihkan layar filter pipa pendingin air untuk mencegah penyumbatan kerak; Periksa kualitas oli sistem hidrolik, tidak ada kekeruhan atau kerusakan, dan isi kembali oli hidrolik

       Sistem kelistrikan: Bersihkan debu dari motor dan kabinet kontrol, periksa apakah terminal kabel tidak kendor, dan hindari kontak yang buruk

Pemeliharaan triwulanan

       Perawatan komponen inti: Bongkar bantalan rol, periksa tingkat keausan, ukur jarak bebas, dan segera ganti jika melebihi toleransi; Periksa tingkat kelenturan rolling mill. Jika ada deformasi, perlu diluruskan atau diganti

       Verifikasi akurasi: Gunakan alat ukur profesional untuk mengkalibrasi keakuratan keseluruhan rolling mill (paralelisme gulungan, tegak lurus), dan setiap penyimpangan perlu diperbaiki dengan menyesuaikan baut (akurasi secara langsung menentukan tingkat kualifikasi strip pengelasan)

       Komponen penyegel: Ganti setiap komponen penyegel (segel bantalan, segel hidrolik) untuk mencegah kebocoran oli dan masuknya debu

Pemeliharaan tahunan (perombakan besar-besaran, pelaksanaan penghentian)

       Pembongkaran menyeluruh: Lakukan pembongkaran dan pemeriksaan menyeluruh terhadap mainframe rolling mill, sistem transmisi, sistem hidrolik, dan sistem kelistrikan

       Penggantian komponen: Ganti komponen inti seperti roller, roda gigi, bantalan, motor, dll yang sudah sangat aus; Ganti semua sirkuit dan cincin penyegel yang sudah tua dengan yang baru

       Reset presisi: Ketepatan keseluruhan mesin dikalibrasi ulang untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan presisi tinggi dari penggulungan strip las fotovoltaik

       Pengujian kinerja: uji coba tanpa beban+uji coba beban, untuk memverifikasi stabilitas pengoperasian peralatan dan keakuratan penggulungan strip las. Produksi hanya dapat dilanjutkan setelah memenuhi standar

3[UNK] Perawatan khusus (perlakuan yang ditargetkan, disesuaikan dengan persyaratan khusus pita fotovoltaik)

       Pita fotovoltaik memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi dimensi dan kualitas permukaan, serta memerlukan pemeliharaan yang ditargetkan di tiga area

Perawatan khusus rolling mill (kunci inti)

       Penggulungan strip las fotovoltaik memerlukan persyaratan ketat untuk kekerasan dan kehalusan gulungan gulungan. Kekerasan permukaan gulungan harus ≥ HRC60, dan kekerasannya harus diuji secara teratur. Jika tidak mencukupi maka perlu dipadamkan kembali

       Jangan gunakan benda keras untuk menggores permukaan rolling mill. Gunakan hanya sikat berbulu lembut atau bahan pembersih khusus untuk membersihkan guna menghindari kerusakan lapisan permukaan

       Jika rolling mill memiliki penyok lokal atau goresan parah yang tidak dapat dipoles dan diperbaiki, maka harus segera diganti, jika tidak maka akan mengakibatkan potongan strip las secara batch.

Perawatan khusus yang presisi

       Setelah mengubah spesifikasi strip las (lebar, tebal) setiap kali, celah antara rol harus dikalibrasi ulang, dan uji coba strip las sepanjang 5-10 meter harus dilakukan. Baru setelah lolos pemeriksaan produksi massal dapat dilakukan

       Produksi strip las jangka panjang dengan spesifikasi yang sama memerlukan pemeriksaan akurasi gulungan secara acak setiap 3 hari untuk mencegah akumulasi jejak keausan yang dapat menyebabkan akurasi melebihi standar.

Adaptasi dan pemeliharaan pita las pelapisan/pelapisan timah

       Saat menggulung strip las berlapis timah, sisa serpihan timah di permukaan rolling mill harus dibersihkan tepat waktu setelah menghentikan mesin untuk menghindari lapisan timah menempel pada rolling mill pada suhu tinggi.

Saat menggulung strip las berlapis, perlu untuk membersihkan sisa lapisan pada permukaan rol pemandu secara teratur untuk mencegah mempengaruhi kerataan strip las.

4[UNK] Pertahankan tabu inti dan cegah kesalahan (kunci untuk menghindari jebakan)

Tabu inti (operasi yang dilarang keras)

       Dilarang keras menghidupkan mesin tanpa pelumasan: Penggulungan dalam keadaan kekurangan oli dapat menyebabkan bantalan terbakar, penguncian gulungan, dan kerusakan peralatan yang serius.

       Larang keras penggulungan berlebihan: Menggulung strip las secara paksa melebihi ketebalan/lebar pengenal rolling mill dapat menyebabkan pembengkokan rolling mill dan kerusakan sistem transmisi

       Dilarang keras beroperasi dengan kesalahan: jika terjadi kebisingan yang tidak normal, suhu tinggi, atau akurasi melebihi standar, mesin harus segera dihentikan, dan dilarang untuk "mencampur dan mencocokkan" yang menyebabkan kesalahan meluas

       Dilarang keras membilas kabinet kontrol listrik langsung dengan air: untuk mencegah korsleting, hanya udara bertekanan kering yang boleh digunakan untuk membersihkan

Pencegahan kesalahan umum

       Ketebalan strip las yang tidak rata: Kalibrasi celah antara gulungan gulungan secara teratur, periksa paralelisme gulungan gulungan, dan segera bersihkan kotoran yang menempel pada gulungan gulungan

       Goresan pada permukaan strip las: Jaga agar rolling mill tetap halus, bersihkan kotoran pada komponen pemandu, dan cegah benda asing memasuki area rolling

       Getaran peralatan dan kebisingan yang tidak normal: Kencangkan baut secara teratur, sesuaikan jarak bebas gigi, dan ganti bantalan yang aus

       Motor terlalu panas: Bersihkan debu pada kipas pendingin motor, periksa apakah beban melebihi standar, dan hindari pengoperasian beban berlebih

5、 Poin-poin penting untuk bantuan pemeliharaan (memperpanjang umur peralatan)

       Adaptasi oli: Oli pelumas rolling mill khusus untuk pelumasan (viskositas disesuaikan dengan kondisi pengoperasian peralatan), oli hidrolik perlu disaring secara teratur untuk mencegah kotoran dari bagian yang aus

       Pengendalian lingkungan: Peralatan harus ditempatkan di bengkel yang kering dan bebas debu untuk menghindari kegagalan listrik dan korosi komponen yang disebabkan oleh lingkungan lembab; Suhu bengkel dikontrol pada 15-30 ℃ untuk mencegah rolling mill mengembang dan menyusut, yang dapat mempengaruhi keakuratan

       Peraturan personel: Operator harus menerima pelatihan sebelum mengambil posisinya, dan dilarang keras menyesuaikan parameter yang melanggar peraturan. Catatan pemeliharaan harus disimpan dan diarsipkan (untuk tujuan menelusuri penyebab kesalahan)