Apa yang harus diperhatikan saat menggunakan rolling mill strip las fotovoltaik

       Fungsi inti daripabrik rolling strip las fotovoltaikadalah menggulung substrat strip tembaga menjadi strip las ultra-tipis dan presisi tinggi yang memenuhi persyaratan pengelasan modul fotovoltaik. Proses penggunaan harus berkisar pada empat aspek inti: kontrol presisi, keamanan peralatan, kualitas produk, dan pengoperasian personel. Tindakan pencegahan khusus adalah sebagai berikut:

1、Persiapan sebelum memulai: Pastikan kompatibilitas antara peralatan dan bahan baku

Pemeriksaan kualitas bahan baku dan pretreatment

        Konfirmasikan bahwa spesifikasi (ketebalan, lebar) dan bahan (kemurnian tembaga ≥ 99,9%) dari substrat strip tembaga memenuhi persyaratan pemrosesan rolling mill, dan permukaan bebas dari oksidasi, noda minyak, goresan, dan gerinda untuk menghindari kotoran merusak rolling mill atau menyebabkan cacat permukaan pada strip las yang sudah jadi.

        Jika terdapat lapisan oksida pada permukaan strip tembaga, pencucian asam dan perawatan pemolesan harus dilakukan terlebih dahulu; Jika ada kontaminasi oli, gunakan bahan pembersih khusus untuk menyekanya hingga bersih dan mengeringkannya di udara untuk mencegah tergelincir atau daya rekat lapisan yang buruk selama penggulungan.

        Periksa keseragaman lapisan strip solder (seperti pelapisan timah). Jika itu adalah strip tembaga yang sudah dikalengkan, perlu dipastikan bahwa ketebalan lapisan memenuhi standar untuk menghindari retak dan terkelupasnya lapisan setelah penggulungan.

Kalibrasi dan inspeksi parameter peralatan

        Sesuaikan tekanan penggulungan, celah gulungan, dan kecepatan penggulungan rolling mill secara akurat berdasarkan ketebalan dan lebar strip las target (ketebalan strip las fotovoltaik konvensional 0,08-0,3 mm). Sebelum penggulungan pertama, uji penggulungan diperlukan untuk memastikan celah penggulungan merata melalui beberapa penyesuaian halus, menghindari situasi di mana satu sisi tebal atau tipis.

        Periksa kondisi permukaan rolling mill: Rolling mill harus halus, bebas dari kerusakan, adhesi tembaga, dan karat. Jika ada goresan atau keausan, maka harus dipoles atau diganti tepat waktu, jika tidak maka akan langsung disalin ke permukaan strip las, sehingga mempengaruhi konduktivitas pengelasan selanjutnya.

        Pastikan semua komponen peralatan beroperasi secara normal, termasuk sistem transmisi, sistem kontrol tegangan, perangkat pemandu, dan perangkat belitan. Ketegangan harus stabil dan sedang (terlalu kencang dapat dengan mudah mematahkan strip tembaga, dan terlalu longgar dapat menyebabkan strip menyimpang), dan roda pemandu harus sejajar dengan garis tengah strip tembaga.

        Periksa sistem pelumasan: Pastikan oli pelumas untuk bantalan rol dan roda gigi transmisi mencukupi dan kualitas oli bersih. Pelumasan yang buruk dapat menyebabkan kebisingan peralatan, kenaikan suhu roller yang tinggi, dan mempengaruhi keakuratan penggulungan.

Inspeksi perlindungan keamanan

        Pastikan penutup pelindung keselamatan, tombol berhenti darurat, dan pagar pelindung peralatan masih utuh dan efektif, perangkat pembumian dapat diandalkan, dan mencegah strip putus dan terbang keluar atau bagian terjatuh selama pengoperasian kecepatan tinggi, yang dapat menyebabkan cedera.

        Periksa lingkungan bengkel: jaga area pengoperasian tetap bersih dan kering, bebas debu dan kotoran, kendalikan suhu pada 15-30 ℃, kelembapan ≤ 60%, dan cegah oksidasi strip tembaga atau komponen kelistrikan peralatan menjadi lembap.

2、Pengoperasian selama proses penggulungan: kontrol presisi dan kualitas yang ketat

Pemantauan kualitas produk secara real-time

      Pantau keakuratan ketebalan strip las selama proses berlangsung: Gunakan mikrometer atau pengukur ketebalan online untuk melakukan pemeriksaan titik secara rutin untuk memastikan bahwa deviasi ketebalan dikontrol dalam ± 0,003 mm (strip las fotovoltaik memerlukan akurasi ketebalan yang sangat tinggi, dan deviasi yang berlebihan dapat mempengaruhi efisiensi konduksi komponen saat ini).

      Perhatikan kondisi permukaan strip yang dilas: Strip yang sudah dilas harus memiliki permukaan yang halus, tidak ada lekukan, tidak ada kerutan, tidak ada lapisan yang terkelupas, dan tidak ada gerinda atau tepi yang melengkung pada tepinya. Jika terdapat cacat permukaan, mesin harus segera dihentikan untuk memeriksa rolling mill atau bahan baku.

      Kontrol kecepatan penggulungan: Sesuaikan kecepatan sesuai dengan ketebalan strip tembaga. Untuk strip las dengan spesifikasi tipis (≤ 0,1 mm), kurangi kecepatan penggulungan untuk menghindari deformasi regangan atau patahnya strip; Dilarang keras mempercepat penggulungan untuk mencegah kelebihan beban peralatan.

Pemantauan status pengoperasian peralatan

       Perhatikan suara pengoperasian peralatan: Selama penggulungan normal, peralatan harus stabil tanpa suara yang tidak normal. Jika terdengar suara benturan logam atau gesekan yang tajam, sebaiknya mesin segera dihentikan untuk diperiksa guna memeriksa masalah seperti ketidaksejajaran roller, kerusakan bantalan, dan komponen transmisi yang kendor.

       Pemantauan suhu rolling mill: Selama proses rolling, rolling mill akan mengalami kenaikan suhu akibat gesekan, dan suhu harus dikontrol agar ≤ 60 ℃. Jika kenaikan suhu terlalu cepat, sistem pendingin (pendingin air atau pendingin udara) dapat dihidupkan untuk mencegah rolling mill mengembang dan menyebabkan perubahan celah gulungan, yang akan mempengaruhi keakuratan.

       Mencegah penyimpangan jalur: Pengamatan waktu nyata terhadap lintasan perjalanan jalur tembaga. Jika terjadi penyimpangan, perangkat pemandu atau tegangan belitan harus disetel dengan baik untuk menghindari kerusakan akibat gesekan antara tepi strip dan komponen peralatan, atau kemacetan peralatan yang disebabkan oleh penggulungan ke dalam rolling mill.

Pengoperasian personel yang terstandarisasi

       Operator diharuskan memakai alat pelindung diri (sarung tangan, kacamata pelindung, pakaian kerja) dan dilarang keras menyentuh langsung rolling mill dan strip selama pengoperasian dengan tangan untuk mencegah cedera akibat terbelit.

       Dilarang keras melakukan pembersihan, penyesuaian, pemeliharaan, dan pengoperasian lainnya saat peralatan sedang beroperasi. Jika pemecahan masalah diperlukan, mesin harus dihentikan, listrik harus diputus, dan tanda peringatan "Jangan Tutup" harus digantung.

       Saat berkolaborasi dengan banyak orang, diperlukan pembagian kerja yang jelas, dan sebelum memulai, perlu dipastikan bahwa semua personel berada di area aman untuk menghindari kesalahan pengoperasian.

3、 Pemeliharaan dan pemeliharaan setelah penghentian: memperpanjang umur peralatan

Pembersihan peralatan

       Bersihkan serutan tembaga dan noda minyak pada permukaan rolling mill tepat waktu setelah dimatikan, dan bersihkan rolling mill dengan kain lembut untuk menghindari sisa kotoran yang dapat menyebabkan lekukan pada proses rolling berikutnya; Bersihkan sampah pada alat penggulung dan jaga kebersihan peralatan.

       Bersihkan kabinet kontrol listrik dan ventilasi pembuangan panas untuk mencegah penumpukan debu yang mempengaruhi pembuangan panas komponen listrik dan menyebabkan kegagalan fungsi.

Perawatan dan pemeliharaan rutin

       Perawatan gulungan: Periksa dan poles keakuratan gulungan secara teratur, dan gantilah tepat waktu jika sudah sangat aus; Bila mesin dimatikan dalam waktu lama, perlu mengoleskan minyak anti karat pada permukaan rolling mill dan membungkusnya dengan lapisan pelindung untuk mencegah karat.

       Pelumasan dan pemeliharaan: Ganti oli pelumas secara teratur, bersihkan pipa pelumasan, dan pastikan pelumasan yang cukup pada semua bagian yang bergerak; Periksa tekanan oli dan level sistem hidraulik, isi ulang oli hidraulik tepat waktu, dan saring kotoran.

       Penggantian suku cadang yang rentan: Periksa secara teratur keausan suku cadang yang rentan seperti sabuk transmisi, roda pemandu, dan klem belitan. Gantilah segera jika terjadi penuaan atau deformasi untuk menghindari mempengaruhi stabilitas pengoperasian peralatan.

       Pemeliharaan sistem kelistrikan: Periksa secara teratur apakah kabel komponen kelistrikan seperti motor, sensor, dan konverter frekuensi kendor, apakah insulasinya baik, dan pastikan keamanan kelistrikan peralatan.

Penyimpanan produk jadi dan bahan mentah

       Strip las yang digulung harus diklasifikasikan dan digulung sesuai spesifikasi, dibungkus dengan film tahan lembab, diberi label dengan spesifikasi dan tanggal produksi, dan disimpan di gudang kering dan berventilasi untuk menghindari oksidasi dan deformasi.

       Substrat strip tembaga yang belum diproses harus disimpan di tempat yang tinggi dan dijauhkan dari lingkungan asam, basa, dan lembab untuk mencegah korosi.

4[UNK] Penanganan situasi yang tidak normal: penghentian kerugian tepat waktu dan pencegahan risiko

       Jika strip las putus, segera matikan mesin, matikan listrik, bersihkan strip yang rusak, selidiki penyebabnya (seperti tegangan berlebihan, cacat bahan baku, dan celah rol kecil), sesuaikan parameternya, dan coba penggulungan kembali.

       Jika suhu rolling mill ditemukan terlalu tinggi, hentikan mesin dan periksa apakah sistem pendingin rusak atau pelumasan tidak mencukupi. Tunggu hingga suhu turun menjadi normal sebelum dijalankan kembali.

       Jika peralatan mengalami kesalahan serius seperti kebocoran, kebisingan tidak normal, dan getaran parah, segera tekan tombol berhenti darurat, putuskan aliran listrik utama, hubungi petugas pemeliharaan profesional untuk penanganannya, dan dilarang keras untuk membongkarnya sendiri.