Apa prinsip kerja Pabrik Penggilingan Kawat Datar Mikro Presisi Tinggi

      Prinsip inti dariPabrik Penggilingan Kawat Datar Mikro Presisi Tinggiadalah dengan menggunakan multi pass, celah gulungan yang sangat kecil, pengukuran loop tertutup dan kontrol penggulungan dingin untuk secara bertahap menekan kawat bundar (atau kawat persegi) menjadi kawat persegi panjang/datar yang sangat tipis, sangat sempit, presisi dengan toleransi ± 0,001~± 0,005 mm, tanpa cetakan selama proses, dan langsung dibentuk oleh rolling mill.

1[UNK] Prinsip kerja inti (dalam satu kalimat)

Garis bulat → Ekstrusi rol presisi multi lintasan → Penipisan langkah demi langkah, kontrol lebar, pemangkasan tepi → Lingkaran tertutup ukuran online → Kecepatan tegangan stabil → Gulungan kawat, pada dasarnya deformasi plastik penggulungan dingin, hanya berubah bentuk, tanpa menambahkan bahan atau pemotongan.

2、 Proses pembongkaran lengkap (dari pakan hingga produk jadi)

1. Peletakan kawat → pelurusan → pengumpanan tegangan konstan

Pelepasan kawat aktif+kontrol tegangan servo (fluktuasi ± 1%) untuk menghindari deformasi regangan.

Pelurusan multi gulungan menghilangkan tekanan internal dan memastikan kelurusan ≤ 0,5 mm/m.

Kabel masuk sebagian besar berupa kabel bulat dengan diameter 0,5 hingga 3 mm (tembaga, aluminium, baja tahan karat, paduan).

2. Penggulungan presisi multi lintasan (zona deformasi inti)

Konfigurasi gulungan: Sepasang (atau dua pasang) gulungan baja tungsten/paduan keras, dengan diameter gulungan kecil (biasanya berkisar antara Φ 20 hingga Φ 60 mm) dan kekakuan yang sangat tinggi.

Kontrol celah gulungan: motor servo+sekrup bola tingkat mikrometer, akurasi celah gulungan yang dapat disesuaikan sebesar 0,1 μm, stabilitas jangka panjang setelah penguncian.

Multi pass progresif: Umumnya 4-12 pass, setiap pass hanya diencerkan 5% -15% untuk mencegah kerusakan dan memastikan keseragaman jaringan.

Mekanisme deformasi:

Ketebalan: Penipisan dengan roller atas dan bawah (misalnya 0,5 mm → 0,1 mm).

Lebar: Logam mengembang secara horizontal dan dikontrol secara tepat oleh bentuk roller (mikro cembung/mikro cekung).

Tepi: Gulung pemangkasan sudut R, tanpa gerinda atau tepi tajam.

Dimensi khas setelah penggulungan: tebal 0,02-1 mm, lebar 0,1-6 mm, toleransi * * ± 0,001 hingga ± 0,005 mm * *.

3. Deteksi real-time online → koreksi loop tertutup (kunci presisi tinggi)

Pengukuran diameter/ketebalan laser: ratusan sampel per detik, akurasi * * ± 0,1 μm * *.

Visi CCD: memantau lebar, tepi, dan cacat permukaan.

Loop tertutup PLC: Ketika ketebalan/lebar melebihi toleransi, maka secara otomatis menyesuaikan celah/kecepatan/ketegangan gulungan tanpa menghentikan mesin.

4. Ketegangan belakang → penyelesaian → belitan

Penyangga tegangan+servo traksi memastikan kecepatan kabel stabil (hingga 150-600 m/mnt).

Anil online opsional, pembersihan, pelapisan oli, dan pelapisan insulasi.

Lilitan yang presisi, lilitan lapisan yang rapi, tidak roboh atau melar.

3、 Struktur dan Fungsi Inti

Rangka utama: pengelasan besi cor/pelat baja, kekakuan tinggi, getaran rendah, memastikan stabilitas tingkat mikrometer.

Rakitan rol: rol atas dan bawah+bantalan+mekanisme penyesuaian, permukaan rol baja tungsten, cermin dipoles, tahan aus, bahan anti lengket.

Sistem kontrol servo: celah roller penggerak, kecepatan, ketegangan, respons cepat, akurasi pengulangan yang tinggi.

Stasiun deteksi online: laser+CCD, pemantauan waktu nyata, koreksi loop tertutup.

Sistem tegangan: tegangan tersinkronisasi di seluruh lini untuk mencegah peregangan, kerusakan, dan fluktuasi dimensi.

4、 Fitur teknis utama (mengapa 'presisi tinggi')

Penggulungan bebas cetakan: dibentuk langsung dengan menggulung gulungan untuk menghindari penyimpangan toleransi yang disebabkan oleh keausan cetakan.

Deformasi/lintasan minimal: Setiap lintasan mengurangi ketebalan sebesar ≤ 15%, dengan ukuran butiran seragam, tanpa retakan, dan kekuatan yang konsisten.

Kontrol celah gulungan level mikro: servo+sekrup bola, penyesuaian level 0,1 μm.

Pengukuran dan kontrol loop tertutup proses penuh: koreksi otomatis penyimpangan ukuran, konsistensi batch yang baik.

Kekakuan tinggi + getaran rendah: rangka tebal + bantalan presisi, stabil pada kecepatan tinggi.

5[UNK] Skenario aplikasi yang umum

Kawat datar motor energi baru: Kawat tembaga pipih jepit rambut, tebal 0,3-1 mm, lebar 2-6 mm, toleransi ± 0,005 mm.

Kawat datar elektronik presisi: kawat datar ultra-tipis/ultra sempit (ketebalan 0,02-0,2 mm) untuk sensor, motor mikro, dan peralatan medis.

Elemen pegas/elastis: pegas, kontak, pelat pegas, dengan permukaan halus dan tidak ada gerinda di tepinya.

Tabung datar mikro penukar panas: Tabung tipe mikro B/tabung datar untuk inti pemanas dan radiator, dengan ketebalan dinding seragam dan tahan tekanan tinggi.