1、Definisi peralatan dan struktur inti
Pabrik penggilingan pereduksi multi slot dudukan tunggal, dengan hanya satu set rangka utama dan cincin gulungan untuk memotong beberapa lubang melingkar dengan diameter yang semakin berkurang (beberapa pola lubang lintasan terintegrasi pada sepasang gulungan yang sama). Kawat/kawat datar/strip tembaga aluminium melewati semua saluran sekaligus, dan satu dudukan menyelesaikan beberapa proses penggulungan reduksi secara terus menerus. Ini biasanya digunakan untuk pengurangan pembentukan bagian-bagian kecil dengan presisi tinggi seperti konduktor logam mikro presisi, strip las fotovoltaik, kabel datar FFC, dan blanko tabung aluminium AC.
Komponen inti:
Rangka utama (gapura peringatan tertutup kaku tinggi)
Sepasang gulungan rol multi alur (cincin rol tersegmentasi dengan lubang melingkar/datar yang mengecil)
Sistem transmisi sinkron (putaran kecepatan konstan roller ganda)
Panduan masuk dan perangkat pelurus keluar
Mekanisme penyesuaian halus jahitan rol+sistem pendingin dan pelumasan
2、Prinsip Dasar Deformasi Bergulir (Inti dari Pemrosesan Tekanan)
Kawat logam memasuki slot sepasang rol berputar sinkron terbalik dan dipaksa untuk dikompresi secara radial oleh slot rol:
Kompresi radial: Busur alur membatasi diameter luar potongan yang digulung, mengurangi luas penampang;
Ekstensi aksial: Volume logam tetap tidak berubah, dan logam yang dihasilkan oleh kompresi mengalir ke arah panjang, menyebabkan kawat memanjang dan diameternya mengecil;
Pembatasan lateral: Dinding samping berbentuk alur membatasi ekspansi lebar logam, menghindari ovalitas kawat dan keruntuhan tepi, dan memastikan akurasi kebulatan/kerataan.
Berbeda dari penggulungan terus menerus multi stand: satu stand independen per lintasan untuk penggulungan terus menerus biasa; Semua lubang dan alur yang mengecil pada mesin diintegrasikan ke dalam rolling mill yang sama, dan bahan baku melewati alur pertama, alur kedua, alur ketiga, dan alur produk jadi secara berurutan sekaligus. Pengurangan beberapa diameter dilakukan secara terus-menerus dalam satu rangka mesin.
3、Multi slot langkah demi langkah mengurangi alur kerja inti
1. Desain penilaian tipe lubang (kunci)
Pabrik penggilingan disusun dengan beberapa alur sepanjang arah aksial, dan diameter dasar alur berkurang selangkah demi selangkah dari saluran masuk ke saluran keluar. Setiap alur diberi tingkat reduksi lintasan tunggal yang tetap, dan jumlah reduksi total didistribusikan ke beberapa lintasan untuk menghindari retak, goresan permukaan, dan ketidakstabilan dimensi yang disebabkan oleh tekanan tunggal yang berlebihan.
Beberapa langkah reduksi kasar pertama: jumlah reduksi besar, dengan cepat mengurangi diameter luar billet;
Alur transisi menengah: menghaluskan ukuran butir secara seragam dan kebulatan yang benar;
Alur produk akhir: Ukuran mikro untuk memastikan toleransi diameter luar dan kehalusan permukaan.
2. Proses deformasi bergulir terus menerus
Billet dimasukkan ke dalam alur besar pertama melalui cetakan pemandu, dan rolling mill saling bertautan untuk mendorong kawat ke depan;
Kawat secara otomatis memasuki alur penggulungan kecil berikutnya secara berurutan, dan menyelesaikan perpanjangan kompresi radial setelah melewati setiap alur;
Sepasang rol yang sama digerakkan secara serempak di seluruh proses, dan kecepatan setiap garis alur benar-benar konsisten, tanpa fluktuasi tegangan antar rangka (perbedaan terbesar dari mesin pengurang tegangan);
Setelah dikeluarkan dari alur akhir, dilumasi, didinginkan, diluruskan, dan langsung digulung hingga diperoleh kawat/strip datar yang sudah jadi.
3. Mekanisme pengguliran kecepatan konstan bebas tegangan
Beberapa alur berada pada rolling mill yang sama, dan kecepatan melingkar setiap alur pada permukaan gulungan sepenuhnya sama. Potongan yang digulung tidak mengalami tegangan aksial yang disebabkan oleh perbedaan kecepatan antara dudukan depan dan belakang selama proses penggulungan
Keuntungan: Tabung aluminium berdinding tipis, kabel tembaga halus, dan bahan aluminium lunak tidak akan meregang atau pecah, dan ketebalan dinding seragam;
Dibandingkan dengan mesin pengurang tegangan multi rak: pengurangan tegangan bergantung pada perbedaan kecepatan antara roller depan dan belakang untuk menghasilkan dinding pengurang tegangan; Mesin ini hanya mengandalkan kompresi radial pada lubang dan alur, yang termasuk dalam reduksi bebas tegangan dan cocok untuk profil presisi berdinding tipis dan lembut.
4[UNK] Prinsip kolaboratif sistem pendukung pendukung
Pelumasan pendingin
Penyemprotan emulsi/minyak pelumas khusus secara terus menerus di area rolling: mendinginkan roller dan benda kerja, mengurangi keausan alur, dan menghilangkan panas deformasi rolling, mencegah menempelnya bahan aluminium dan tembaga pada suhu tinggi ke roller dan gerinda permukaan.
Mekanisme penyesuaian halus jahitan rol
Sesuaikan jarak tengah antara roller atas dan bawah secara manual/elektrik, sesuaikan pengurangan tekanan semua saluran secara seragam, sesuaikan dengan bahan mentah yang berbeda, dan sesuaikan ukuran diameter luar produk jadi.
Panduan masuk dan keluar
Panduan masuk memastikan bahwa kabel tidak menyimpang dari pusat; Roda pemandu ekspor menstabilkan kawat untuk mencegah memantul dan memutar setelah keluar dari alur, memastikan kelurusan.
Penyangga rak yang kaku
Lengkungan peringatan tertutup melawan gaya tumbukan radial penggulungan, dan ukuran alur penggulungan tidak mudah memantul, sehingga ukuran diameter luar produksi batch jangka panjang stabil.
5[UNK] Dukungan prinsip sesuai dengan keunggulan proses inti
Jejak kecil dan biaya peralatan rendah
Rak tunggal terintegrasi multi lintasan menghilangkan kebutuhan akan beberapa set rak dan beberapa set motor transmisi, dengan hanya satu set driver per lini produksi;
Logam lunak tidak mudah pecah jika ditarik
Gulungan yang sama, kecepatan konstan, penggulungan bebas tegangan, bahan berdinding tipis aluminium dan tembaga tanpa tegangan aksial, cocok untuk tabung datar aluminium AC dan strip las aluminium fotovoltaik;
Diameter luar presisi tinggi dan kebulatan yang baik
Pengurangan langkah mikro multi saluran, deformasi kecil dalam satu saluran, deformasi logam seragam, dan kecil kemungkinannya untuk menghasilkan elips atau simpul bambu;
Mudah dioperasikan dan nyaman untuk mengubah spesifikasi
Cukup ganti seluruh rangkaian cincin rol multi alur tanpa membongkar beberapa set bingkai;
Kecepatan produksi yang stabil
Sinkronisasi penggerak tunggal proses penuh, tanpa kesalahan penumpukan atau penarikan pada rolling mill kontinyu, cocok untuk penggulungan kontinyu berkecepatan tinggi.