Apa yang harus diperhatikan selama perawatan harian Mesin Two High Rolling

      Inti pemeliharaanDua Mesin Rolling Tinggitermasuk memastikan paralelisme gulungan rolling mill, pelumasan dan pendinginan yang stabil, mengontrol jarak bebas hidrolik dan transmisi, menghilangkan getaran dan benturan, mencegah penyimpangan pelat, fluktuasi ukuran, dan kerusakan awal peralatan. Ini dibagi menjadi inspeksi harian, perawatan rutin, pemeliharaan komponen utama, dan tabu pengoperasian dan pemeliharaan.

1[UNK] Pemeriksaan harian sebelum memulai (wajib untuk setiap shift)

1. Sistem pelumasan

       Periksa level oli/gemuk pada dudukan bantalan, pastikan sirkuit oli tidak terhalang dan tidak ada kebocoran; Perhatikan suhu dan tekanan oli saat melumasi dengan oli tipis; Lumasi dengan minyak dan isi kembali tepat waktu untuk menghindari penggilingan kering dan pemanasan bantalan.

2. Rol dan celah rol

       Periksa secara visual permukaan rolling mill dari goresan, lengket, retak, dan karat; Pastikan mekanisme penyetelan celah rol beroperasi dengan lancar tanpa gangguan apa pun; Periksa keseimbangan celah gulungan di kedua sisi untuk mencegah beban gulungan yang tidak merata.

3. Sistem media pendingin dan penggulungan

       Bersihkan sisa-sisa nosel untuk memastikan media pendingin disemprotkan secara merata ke rolling mill; Tidak ada kebocoran di dalam pipa, dan aliran serta tekanannya stabil; Hilangkan konveksitas termal yang tidak merata pada rolling mill yang disebabkan oleh pendinginan satu sisi.

4. Komponen transmisi

       Periksa kekencangan kopling, poros universal, dan baut penghubung; Perhatikan segala kelonggaran; Perangkat pelindungnya lengkap dan dapat diandalkan.

5. Mekanisme Hidraulik/Tekan

       Periksa kebocoran oli pada silinder oli dan segel; Perangkat tampilan batas dan tekanan berfungsi dengan baik; Celah roller pengangkat selama pengujian tanpa beban beroperasi dengan lancar.

6. Alat pengaman

       Fungsi tombol berhenti darurat, pintu pengaman, dan perangkat yang saling mengunci efektif.

2、 Selama inspeksi operasi (pemantauan terus menerus terhadap proses penggulungan)

       1. Pantau suara seluruh mesin dan segera kurangi kecepatan untuk mengatasi masalah jika ada suara abnormal atau suara benturan secara berkala;

       2. Pantau suhu dudukan bantalan, dan pastikan perbedaan suhu antara sisi kiri dan kanan tidak terlalu besar. Jika terjadi kenaikan suhu yang tidak normal, hentikan mesin tepat waktu;

       3. Amati situasi getaran dan segera periksa baut jangkar, pengencang pondasi, dan perangkat penyangga pegas terhadap getaran yang parah;

       4. Perhatikan kondisi media penggulung dan segera bersihkan serpihan logam dan kotoran di dalam alat filtrasi yang bersirkulasi;

       5. Hindari beban penuh jangka panjang dan pengoperasian peralatan bersuhu tinggi secara terus menerus untuk mencegah penuaan segel dan kerusakan oli.

3[UNK] Pemeliharaan setelah penghentian (di akhir setiap shift)

       1. Bersihkan debu logam, kerak oksida, dan residu pada permukaan rolling mill, rangka, dan pemandu; Jangan menggores permukaan roller dengan benda keras.

       2. Angkat celah di antara rol untuk menghindari tanda tekanan lokal yang disebabkan oleh kontak dan kompresi rol dalam waktu lama;

       3. Bersihkan layar filter dan buang kotoran yang mengendap di bagian bawah tangki oli sirkulasi;

       4. Shutdown jangka panjang, lindungi dan karatkan permukaan roller, dan matikan sumber air, minyak, dan gas;

       5. Simpan catatan pengoperasian yang baik: suhu, kebisingan tidak normal, kebocoran, dan kondisi produk tidak normal.

4[UNK] Poin-poin penting dari pemeliharaan rutin berkala

1. Sistem gulungan

       Verifikasi secara teratur paralelisme gulungan rolling mill; Periksa secara teratur keausan permukaan roller dan perbaiki tepat waktu ketika mencapai batas keausan; Setelah mengganti rolling mill, kalibrasi ulang level dan titik nol celah roll.

2. Perawatan bantalan

       Ganti minyak pelumas secara berkala; Ganti bantalan tepat waktu jika ada peningkatan jarak bebas atau kebisingan tidak normal untuk mencegahnya mengunci dan menggores leher gulungan rolling mill.

3. Mekanisme penekan dan pemandu

       Bersihkan batang sekrup dan sisa-sisa rel pemandu secara teratur, dan tambahkan pelumasan; Periksa apakah ada pergerakan celah dan sesuaikan pelat penekan dan strip jika perlu.

4. Sistem transmisi

       Periksa secara teratur kondisi keausan dan pelumasan poros silang sambungan universal; Ganti komponen penyangga penuaan pada kopling elastis tepat waktu.

5. Sistem hidrolik

       Ambil sampel secara teratur untuk memeriksa kebersihan dan kekentalan oli hidrolik; Ganti oli dan elemen filter tepat waktu; Mencegah kontaminasi oli menyebabkan kelompok katup macet.

6. Fondasi dan pondasi

       Periksa kembali torsi pengencangan baut pondasi secara teratur. Fondasi yang longgar dapat terus menimbulkan getaran dan penyimpangan.

5[UNK] Tabu pemeliharaan utama

      1. Jangan menghentikan mesin dalam waktu lama di bawah tekanan saat rolling mill bersentuhan;

      2. Dilarang menggunakan alat tajam untuk mengikis langsung permukaan kerja rolling mill;

      3. Pelumasan yang tidak mencukupi dan pendinginan yang tidak efektif dilarang keras menghidupkan mesin secara paksa untuk menggulung;

      4. Jika terjadi kemacetan atau penumpukan material, dilarang membalik paksa bagian atas yang keras untuk mencegah kerusakan pada permukaan roller dan komponen transmisi;

      5. Tidak diperbolehkan membongkar pelindung keselamatan dan interlock pengaman hubung singkat sesuka hati;

      6. Dilarang membersihkan atau menyetel rolling mill dan bagian transmisi saat peralatan sedang beroperasi.